ETFE C4010 Conductivo
ETFE Conductivo & Antiestático de Grado Inyección
Everflon+™ ETFE C4010.
Fluidez Mejorada. Moldeo por Inyección de Precisión.
Diseñado para componentes complejos moldeados por inyección, herramientas de precisión multicavidad y partes antiestáticas para sistemas de combustible. Ofrece una fluidez superior para paredes delgadas manteniendo una robustez química y mecánica excepcional.
8.0–15.0 g/10 min
Índice MFR (297 °C / 49N)
<10² Ω·cm
Resistividad Volumétrica
150 °C
Temp. de Servicio Continuo
UL 94V-0
Grado de Inflamabilidad
Ingeniería de Inyección de Alto Flujo
Reología Otimizada para Moldeo por Inyección Complejo
Fluidez Mejorada
Llenado Impecable para Partes de Pared Delgada
Diseñado específicamente para moldeo por inyección donde los grados de ETFE de bajo flujo tradicionales se quedan cortos. Everflon+™ ETFE C4010 proporciona una excelente fluidez en fundido, permitiendo un llenado fluido de moldes intrincados, canales estrechos y microcomponentes.
Protección ESD
Disipación Estática Confiable
Compuesto uniformemente con cargas de carbono conductivo para prevenir la acumulación peligrosa de carga estática, ideal para conectores rápidos de combustible, carcasas de bombas y recintos electrónicos.
Durabilidad Robusta
Alta Resistencia al Impacto & Fisuración por Estrés
Conserva la legendaria resistencia mecánica, resistencia al agrietamiento por estrés y tenacidad contra cortes propia de los copolímeros ETFE, garantizando confiabilidad a largo plazo bajo cargas operativas severas.
Defensa en Ambientes Severos
Inercia Química & Estabilidad Térmica
Resistente a combustibles automotrices agresivos, ácidos fuertes, bases y solventes orgánicos. Opera de manera confiable hasta 150 °C de temperatura de servicio continuo con una resistencia excepcional a la intemperie.
Especificaciones Técnicas
Datos Típicos de Propiedades
Valores analíticos de laboratorio estandarizados ASTM / ISO para Everflon+™ ETFE C4010 (Unidades Métricas).
Tecnología de Transformación & Directrices
Parámetros de Moldeo por Inyección & Aplicaciones Objetivo
01. Parámetros de Moldeo por Inyección
Temperaturas de Fundido Optimizadas
Diseñado para inyección con temperaturas de barril de 300 °C a 340 °C y temperaturas de molde mantenidas de 100 °C a 150 °C para asegurar una cristalinidad y estabilidad de pieza correctas.
02. Pre-secado & Control de Humedad
Integridad del Acabado Superficial
Se recomienda fuertemente realizar un pre-secado a 120 °C durante 3 a 4 horas antes del moldeo para eliminar la humedad superficial, previniendo líneas plateadas y vacíos internos en piezas de inyección de precisión.
03. Metalurgia de Herramentales
Acero Resistente a la Corrosión
Las cavidades del molde y los husillos de inyección deben construirse con acero inoxidable de alto grado resistente a la corrosión o aleaciones a base de níquel para evitar el desgaste y la degradación por contacto con el fluoropolímero fundido.
Aplicaciones Objetivo & Soluciones Industriales en México y LATAM
Conectores Rápidos para Sistemas de Combustible Conectores, válvulas y accesorios moldeados por inyección para líneas de combustible automotriz que requieren disipación estática y tolerancias dimensionales estrechas.
Carcasas Antiestáticas para Bombas & Válvulas Químicas Componentes moldeados para equipos de manejo de químicos agresivos donde la puesta a tierra previene riesgos de descargas electrostáticas.
Recintos Eléctricos Industriales de Precisión Cajas y conectores especializados que requieren retardante de flama (UL 94V-0) y mitigación de descargas electrostáticas.
Logística & Seguridad Operativa
Presentación Estándar, Almacenamiento y Medidas de Manejo Seguro
Presentación Estándar
Suministrado en forma de pellets conductores uniformes cargados con carbono, optimizados para alimentación en inyección y libres de polvo.
Tambores industriales de 25 kg / 45.4 kg (Métrico)
Herméticamente sellados con revestimiento interior de polietileno antihumedad.
Almacenamiento y Pre-secado
Las propiedades de la resina se mantienen estables bajo almacenamiento seco a temperatura ambiente. Proteja los contenedores contra la contaminación y condensación.
Secado: 120 °C por 3 a 4 horas
Recomendado antes del moldeo por inyección para asegurar una apariencia superficial impecable.
Seguridad Operativa & Extracción
Procese únicamente en áreas debidamente ventiladas equipadas con ventilación por extracción localizada (LEV) para evacuar los vapores de procesamiento térmico.
Evitar Contaminación con Tabaco
Prevenga la fiebre por vapores de polímero evitando que el polvo de resina contamine el tabaco. Consulte la HDS.
Controla la carga. Mantén en movimiento lo que importa.
Diseñado para un rendimiento eléctrico controlado.
Descubre el mundo de ETFE.
Siempre bien acompañado.
Everflon+™ Concentrado de Color ETFE
Everflonultra™ ETFE Reticulable
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