ETFE Powder Coating
Fluoropolímero Termoplástico de Alta Tenacidad
Everflon™ Techyours™
Polvos de Recubrimiento Serie ETFE JP40
Polvo para aspersión electrostática a base de copolímero etileno-tetrafluoroetileno (ETFE). Diseñado para proporcionar extrema tenacidad ante impactos y cizallamiento, barrera impenetrable contra la permeación de vapor de agua y recubrimientos pesados de hasta 1.200 µm.
Excepcional Resistencia al Impacto
Combina la inercia química de los fluoropolímeros con una notable resistencia a la tracción y al corte por abrasión, superando la deformación plástica en frío típica del PTFE.
Barrera contra Vapor de Agua
Las formulaciones reforzadas no muestran ampollas, burbujas ni delaminación tras 1 año continuo de ensayo en celda Atlas con agua hirviendo.
Construcción de Alto Espesor
Hasta 200 µm por pasada; permite aplicaciones sucesivas para alcanzar entre 650 y 1.200 µm de espesor seco total (EPS) sin escurrimientos ni fisuras térmicas.
Servicio Continuo a 150 °C
Apto para operaciones sostenidas a 150 °C (300 °F) en ductos y tanques con presencia de cloro húmedo y ácidos agresivos sometidos a exigencias mecánicas severas.
Formulaciones de Proceso a Medida
Línea de Grados Everflon™ Techyours™ Serie ETFE JP40
Disponible en resina virgen sin carga, aditivada con micro-minerales laminares o en configuración disipativa antiestática para las demandas más críticas de planta.
Compatibilidad Estándar con Sistemas de Imprimación
Totalmente compatible con primers líquidos (Línea Everflon™ Primer 699N) y primers en polvo (equivalentes a la serie 532G). Formulado para soportar aspersión en caliente (*hot flocking*) sin ampollamientos ni desprendimiento periférico.
Validado en Celda Atlas: 1 Año en Agua Hirviendo sin Defectos
Ciencia de Materiales Poliméricos
Por Qué el ETFE Supera a Otros Polímeros en Contacto con Vapor de Agua
Si bien las resinas perfluoradas (PTFE/PFA) ofrecen amplia inercia química, el copolímero ETFE conforma una barrera morfológica mucho más densa frente a la difusión de vapor de agua bajo presión.
Barrera Hermética al Vapor de Agua
La unión alternada de monómeros de etileno y tetrafluoroetileno confiere una alta densidad de energía cohesiva, impidiendo que la humedad caliente migre hasta el casco metálico frío del equipo.
• Totalmente resistente al ampollamiento osmótico a partir de 350 µm de espesor
Memoria Elástica y Resistencia al Flujo en Frío
A diferencia de los revestimientos de fluoropolímero convencionales propensos a ceder por aplastamiento, el ETFE mantiene su geometría frente a la compresión en uniones embridadas.
• Excelente sellado en bridas y estabilidad dimensional en las caras de asiento
Amplia Compatibilidad Química (pH 0 a 14)
Inerte ante ácidos minerales concentrados, álcalis fuertes, agentes oxidantes y compuestos de blanqueo. Indicado para tanques y reactores con limpiezas ácidas y alcalinas alternadas (CIP).
• Totalmente inmune a cloro húmedo, hipoclorito de sodio y sosa cáustica
Ficha Técnica de Ingeniería (TDS)
Constantes Físicas y Mecánicas de Everflon™ ETFE JP40
Valores típicos medidos bajo métodos normalizados ISO y ASTM en entorno de laboratorio controlado (23 °C, 50% HR).
Prácticas de Taller y Revestimiento
Directrices de Aplicación y Ciclos de Sinterizado
Parámetros recomendados para pistolas de aspersión electrostática tipo Corona (Gema, Nordson, Wagner).
FASE 01
Preparación Superficial y Primer
Granallado abrasivo con óxido de aluminio blanco (Sa 2.5, rugosidad Ra 3,5–5,0 µm). Aplicación de primer líquido (699N129) o en polvo (532G-6405). Permite aspersión de ETFE húmedo sobre seco antes del horneado.
FASE 02
Homogeneizado y Tamizado
Agitar el envase cerrado antes de abrir. Pasar por tamiz de malla 30 Mesh (~550 µm). Emplear tolva fluidizada con vibración continua y aire seco con punto de rocío inferior a -20 °C.
FASE 03
Aspersión Electrostática
Aplicación de hasta 200 µm por mano. Las capas posteriores para lograr altos espesores (650 a 1.200 µm) se colocan por flocado en caliente (*hot flocking*) sobre el sustrato precalentado.
FASE 04
Sinterizado y Curado Térmico
Sostener el metal a 295–300 °C durante 20 a 30 minutos. La temperatura del aire del horno no debe exceder los 310 °C. La mano final de sellado incoloro puede curarse a 280 °C.
Parámetros Recomendados para Pistolas Electrostáticas Corona
Voltaje: 20 – 60 kV (Superficies planas y bien aterradas)
Corriente: 10 µA (Reducir en geometrías complejas o esquinas)
Aire de Transporte: 3,0 Nm³/h
Aire de Fluidización: 0,3 Nm³/h
Boquilla de Abanico: Aire de electrodo a 0,2 Nm³/h
Casos Reales de Operación
Desarrollado para Condiciones Mecánicas y Químicas Extremas
Seleccionado por compañías de ingeniería de procesos, talleres de calderería pesada y plantas químicas en México y Argentina.
🏭
Lavadores de Gases (Scrubbers) y Ductos Ácidos
Revestimientos de 1.000 µm que protegen tiros de chimenea, compuertas y torres de absorción contra condensados ácidos calientes y la abrasión de yeso o lodos.
⚡
Centrífugas y Agitadores de Alto Cizallamiento
En procesos donde pulpas minerales o cristales cortan recubrimientos blandos de PTFE, la dureza del ETFE (75 Shore D) evita el rayado y la pérdida de masa por erosión.
🧪
Circuitos de Cloro-Sosa e Isotanques de Transporte
Sobresaliente hermeticidad ante gas cloro húmedo, ácido clorhídrico concentrado e hipoclorito en cuerpos de válvulas, piezas especiales y contenedores cisterna.
Superficies. Diseñadas para Rendir.
Soluciones avanzadas de recubrimiento en polvo para aplicaciones exigentes.
Protección Total en Entornos Extremos: Gama Completa de Recubrimientos de Fluoropolímeros
Significant Others
Aeroespacial: Más allá de la gravedad. Precisión absoluta.
Automotriz: Movimiento sin fricción. Eficiencia del futuro.
Procesamiento Químico: Inercia pura. Control total.
Procesamiento de Alimentos: Desmoldeo perfecto. Pureza inquebrantable.
Moldéo / Manufactura de Moldes: Liberación sin esfuerzo. Precisión infinita.
Petróleo y Gas: Resiliencia profunda. Entornos implacables.
Poliuretano: Cero adhesión. Flujo impecable.
Industria General: Versatilidad sin límites. Protección duradera.
INQUIRY