Fluoropolímeros Everflon™

Everflon™ FEP D50.
Protección sin uniones, fusionada con precisión.

Dispersión acuosa de FEP de color blanco opaco, formulada para capas termosellables y barreras químicas con resistencia de -240°C a 200°C (-400°F a 400°F).

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Rendimiento fluido. Barrera absoluta.

Diseñado para resolver desafíos complejos de unión térmica y protección anticorrosiva.

Propiedad Termosellable
Menor Punto de Fusión

Se funde a temperaturas más bajas que el PTFE, siendo la opción preferida para capas termosellables sobre telas de fibra de vidrio recubiertas de PTFE.

Adhesivo Termofusible
Poder de Unión Líquida

Funciona como un adhesivo líquido termofusible altamente efectivo para unir piezas moldeadas o películas de PTFE, PFA y FEP.

Película Sin Poros
Protección de Barrera Superior

Forma películas lisas, transparentes y no porosas que ofrecen una alta impermeabilidad química y excelente aislamiento dieléctrico.

Estabilidad No Iónica
Capa Delgada Sin Grietas

Su formulación estabilizada permite depositar capas delgadas precisas (< 5 μm), evitando el agrietamiento por secado.

Versatilidad diseñada para industrias de alta exigencia.

Potenciando la manufactura de alto rendimiento en México y América Latina.

Capas de Acabado Termosellables

Funciona como capa superior termosellable sobre telas de fibra de vidrio impregnadas de PTFE para bandas transportadoras industriales, juntas de expansión flexibles y membranas arquitectónicas.

Películas de Barrera Química

Permite el moldeo de películas ultra delgadas sin poros que ofrecen impermeabilidad química total en capacitores dieléctricos, diafragmas de válvulas y revestimientos anticorrosivos.

Adhesivo Líquido Termofusible

Actúa como una capa adhesiva líquida de fusión en caliente confiable para unir piezas y películas de PTFE, PFA y FEP durante procesos de consolidación térmica.

Recubrimiento Metálico Anticorrosivo

Aporta propiedades anticorrosivas, aislamiento químico e hidrofobicidad superior a superficies metálicas expuestas a vapores agresivos o temperaturas elevadas.

Procesamiento ágil. Fusión controlada.

Compatible con técnicas de inmersión, aspersión, centrifugado o rodillo.

PASO 01

Aplicación

Aplique capas delgadas (< 5 μm) por pasada para evitar grietas durante los ciclos de secado.

PASO 02

Secado

Evapore el contenido de agua a 120 °C (250 °F) antes de remover el agente tensioactivo.

PASO 03

Calcinación

Descomponga el tensioactivo no iónico por completo entre 250 °C y 270 °C (482–518 °F).

PASO 04

Consolidación

Funda las partículas en una película continua por encima de 280 °C a 310 °C (536–590 °F).

Escalado para la precisión industrial.

Empacado para máxima seguridad, extended vida útil y almacenamiento eficiente.

Tambor de 25 Litros

Contenido Neto: 20 kg (44 lbs) - Polietileno

Ideal para lotes piloto, recubrimientos especiales de alto valor e investigación y desarrollo (I+D).

Contenedor IBC de 1,000 Litros

Contenido Neto: 1,250 kg (2,750 lbs)

Diseñado para líneas de manufactura comercial continua y llenado automatizado.

Diseñados para trabajar en armonía.

Complemente Everflon™ FEP D50 con nuestra gama de dispersiones de fluoropolímeros.

Dispersión de PTFE

Everflon™ PTFE D60

Dispersión acuosa al 60% de sólidos con partículas de 210 nm para impregnación superior en tejidos.

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Dispersión de PFA

Everflon™ PFA D450

Dispersión acuosa de PFA para alta temperatura diseñada para estabilidad térmica extrema de hasta 260°C.

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Precisión en cada dato.

Ficha Técnica / Technical Data Sheet

Everflon™ FEP Dispersion D50

Matriz de rendimiento técnico de la dispersión acuosa de etileno propileno fluorado (FEP)

Categoría	Propiedades Técnicas	Método de Ensayo	Valor Típico
Propriétés Físicas	Contenido de Sólidos (Solid Content, wt%)	ASTM D4441	50%
	Tamaño Medio de Partícula (μm)	ASTM D4441	0.25 μm
	Valor de pH de la Dispersión	ASTM D4441	9.0 – 10.0
Reología y Fluidez	Viscosidad Brookfield (mPa·s)	ASTM D4441	15 – 30 mPa·s
Reología y Fluidez	Índice de Fluidez (MFI, g/10min @372°C, 5kg)	ASTM D2116	8.0 – 12.0
Rendimiento Térmico	Punto de Fusión de la Resina Base	ASTM D2116	260 °C
Características de Proceso	• Excepcional estabilidad al cizallamiento: Diseñada específicamente para procesos de recubrimiento de precisión e impregnación continua; altamente resistente a la coagulación bajo altas tasas de cizallamiento. • Perfil de adhesión superior: Optimiza la unión estructural en sustratos metálicos (ej. SUS316L, láminas de cobre) y tejidos de fibra de vidrio, ofreciendo protección anticorrosiva de largo plazo. • Baja tendencia a la sedimentación: Formulada con tensioactivos no iónicos de alta calidad para garantizar una excelente estabilidad de almacenamiento y dilución.

🎯 Sectores Industriales Clave

Revestimiento interior de equipos químicos y de semiconductores, aislamiento de cables coaxiales de alta frecuencia 5G/6G, cableado aeroespacial de alto rendimiento y membranas arquitectónicas textiles de fibra de vidrio.

🛠️ Procesamiento Recomendado

Optimizada para líneas industriales estándar: recubrimiento por aspersión (Spray Coating), recubrimiento por rodillo (Roller Coating) e impregnación continua por inmersión automatizada.

Nota: Los datos técnicos proporcionados anteriormente representan valores típicos basados en ensayos de laboratorio estandarizados (ej. ASTM D4441/D2116) y no deben ser utilizados como especificaciones absolutas del producto. Se recomienda encarecidamente a los usuarios finales realizar pruebas independientes en sus sustratos específicos para validar perfiles de sinterizado, límites de estrés térmico y rendimiento de adhesión para sus propios parámetros de producción industriales.

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