Transparencia Óptica • Antiadherencia Superior • Resistencia ESCR

Everflon™ Techyours™
Polvos de Recubrimiento Serie FEP JP46

Polvo para aspersión electrostática a base de etileno propileno fluorado (FEP). Desarrollado para un excelente autonivelado en fusión, transparencia óptica, operación continua a 204 °C y alta resistencia contra la fisuración por estresión ambiental (ESCR).

Claridad Óptica y Nivelación Suave

Características inigualables de flujo en fusión que coalescen en una superficie brillante, sin poros e impecablemente lisa, eliminando la fricción en el transporte de fluidos.

Alta Tenacidad ESCR

Cadenas de resina de alto peso molecular que ofrecen una robusta resistencia a la fisuración por estresión ambiental (ESCR) y una excelente retención de propiedades mecánicas tras el envejecimiento térmico.

Liberación Antiadherente de Baja Energía

Propiedades de desmoldeo soberbias para resinas viscosas, adhesivos, moldes de caucho y matrices de sellado térmico en la industria alimentaria.

Envolvente en Geometrías Complejas

La distribución estrecha de partículas (27–57 µm) permite una deposición uniforme en piezas intrincadas, radios cerrados y mallas delicadas.

Portafolio de Grados de Ingeniería

Clases de la Serie Everflon™ Techyours™ FEP JP46

Calibrado con variaciones de peso molecular estándar (alto nivelado por flujo en fusión) y alto peso molecular (resistente al agrietamiento por estrés ambiental).

Grado JP46-10 (Alto Flujo) Nivelado Suave

Nivelado de Alto Flujo y Alta Claridad

Formulado con peso molecular estándar y alta tasa de flujo en fusión. Su capacidad excepcional de autonivelado produce superficies ultra lisas y sin microfuros (Ra < 0.20 µm) en aplicaciones de película delgada.

Objetivos clave: Recubrimientos antiadherentes en formas complejas, canastas de alambre, moldes de termoformado de alta liberación.

Grado JP46-40 (Alto PM) Máx. Resistencia a Grietas

Barrera ESCR de Alto Peso Molecular

Presenta mayor peso molecular, proporcionando una superior resistencia a la fisuración por estresión ambiental (ESCR) y una excelente retención de propiedades de elongación y tracción tras envejecimiento térmico prolongado.

Objetivos clave: Tanques de almacenamiento químico, tubos de intercambiadores de calor, revestimientos anticorrosivos gruesos.

Grado JP46-AS (Negro Antiestático) Disipativo Conductivo

Disipación Eletrostática Conductiva

Compuesto con una matriz de carbono conductivo purificado, logrando una resistividad superficial de 10⁴–10⁶ Ω/sq para descargar con seguridad la electricidad estática en el manejo de líquidos combustibles.

Objetivos clave: Líneas de transferencia química explosiva, mezcladores de solventes, accesorios certificados ATEX.

Tecnología Avanzada de Curado Long-Bake

Un horneado final adicional de 90 minutos a 330 °C mejora drásticamente la adhesión intercapas, la suavidad de la película, la barrera de permeación química y la resistencia a la abrasión.

Actualización de Rendimiento: 90 min / 330 °C

Reología de Polímeros y Energía Superficial

Flujo de Fusión Rápido y Eliminación de Microorificios

Cómo la movilidad de las cadenas del copolímero FEP crea la barrera fluoropolimérica más lisa y de menor energía en piezas geométricas complejas.

Amplia Meseta de Fusión y Alta Humectación

El FEP exhibe una transición de fusión distintiva alrededor de los 260 °C. El polímero presenta una caída significativa en la viscosidad de fusión en comparación con el PFA o PTFE, lo que permite una rápida humectación de los micro-valles del sustrato sin atrapar aire.

• Elimina completamente la textura de piel de naranja en capas finas

Baja Energía Superficial Antiadherente

Las ramificaciones laterales perfluorometílicas producen una energía superficial inferior a 18 dinas/cm. La película no porosa repele azúcares calientes, preimpregnados epóxicos, elastómeros de uretano y adhesivos industriales.

• Intervalos de servicio de moldes extendidos y tiempo de inactividad mínimo para limpieza

Reparación In Situ y Retoque Térmico

Gracias a la verdadera reprocesabilidad termoplástica por fusión, los arañazos locales y las imperfecciones mecánicas pueden limpiarse limpiamente, volver a rociarse con polvo y fundirse localmente a 330 °C sin volver a revestir todo el recipiente.

• Reparaciones localizadas rápidas a 330 °C que ahorran costos de mantenimiento

Ficha Técnica de Ingeniería (TDS)

Constantes Físicas y Especificaciones de la Película Curada

Las constantes físicas son promedios medidos bajo condiciones de laboratorio estándar (23 °C, 50% HR).

Constantes del Polvo y Propiedades Físicas

Base Copolímero Polimérico	Etileno Propileno Fluorado (FEP)
Color Estándar y Apariencia	Película Ópticamente Clara / Transparente
Tamaño de Partícula Promedio (D50)	27 – 57 µm (Difracción Láser)
Densidad Aparente	38 – 78 g / 100 cm³
Gravedad Específica / Densidad	2.15 – 2.16 g/cm³
Punto de Fusión Máximo (DSC)	260 °C ± 5 °C
Cobertura Teórica (@ 25 µm EPS)	18.6 m² / kg (base de transferencia del 100%)
Peligro de Explosión de Polvo	Negativo (rango de prueba de 0.154–1.54 g/L)

Especificaciones del Filme Curado y Mecánicas

Resistencia a la Tracción en Ruptura (ASTM D638)	≥ 24 MPa
Elongación Ultima (ASTM D638)	≥ 300 %
Temperatura Máxima de Uso Continuo	204 °C (400 °F) continuo
Resistencia de Ruptura Dieléctrica	> 55 kV / mm
Integridad por Chispa Pinhole (NACE SP0188)	Cero fallas @ 5 kV / mm
Tensión Superficial	18 dinas/cm (Alta liberación antiadherente)
Rugosidad Superficial (Ra post-curado)	0.12 – 0.25 µm (Espejo liso)
Contenido de VOC	0 g/kg (Polvo termoplástico 100% sólido)

Estándar de Taller para Aplicadores

Método de Aplicación, Cronogramas de Horneado y Reparación

Configuraciones precisas de taller para pistolas de aspersión electrostática Corona manuales o automatizadas.

PASO 01

Chorreado y Preparación del Primer

Limpieza por chorro a metal blanco (Ra 3.5–5.0 µm). Rociar primer (serie Everflon™ Primer 420G-7xx). El polvo FEP se puede aplicar seco sobre húmedo sobre el primer. Eliminar solventes por evaporación flash 10 min a 150–170 °C.

PASO 02

Tamizado y Acondicionamiento

Pasar el polvo a través de un tamiz de 60 mesh (~250 µm). Aplicar en cabina de aspersión seca y acondicionada para evitar contacto con humedad. Mantener lecho fluidizado con asistencia vibratoria.

PASO 03

Aspersión Electrostática

Recomendado 25–45 µm por capa. Las capas intermedias curan 20–30 min a 330–345 °C. La capa única cura 10–15 min a 380 °C (o 30 min para JP46-40 de alto PM).

PASO 04

Horneado Largo de 90 Min y Retoque

Ejecute un horneado final de 90 minutos a 330 °C para optimizar la adhesión intercapas, la lisura y la anti-permeación. Para fallas localizadas, recorte el defecto, retoque con aspersión de polvo y ase a 330 °C.

Configuración Indicativa de Pistola (Referencia Gema OptiFlex Pro / Nordson Encore)

Voltaje: 20 – 80 kV (Conductivo: alto / Complejo: menor)

Corriente: 10 µA (Aislado/complejo: 6–10 µA)

Suministro de Producto: 30% – 50%

Aire Transportador: 3.0 Nm³/h

Fluidización del Electrodo: Chorro plano @ 0.2 Nm³/h

Industrial Deployment

Engineered for High Release & Chemical Barrier

Proven in composite aerospace tooling, chemical process heat exchangers, and pharmaceutical fluid handling.

🥐

Rubber, Composite & Food Tooling

Ultra-low surface energy release for urethane molding, carbon fiber composite autoclaves, hot rubber curing platens, and industrial bread/pastry dough handling.

🧪

Heat Exchangers & Tubular Bundles

Smooth FEP coatings coat interior/exterior tube surfaces without bridging, preventing fouling, scaling, and aggressive corrosion from acidic condensing steam.

⚗️

Chemical Valves, Pumps & Impellers

Provides uniform barrier over tortuous fluid passages. Resists environmental stress cracking (ESCR) under thermal cycling in aggressive organic acids.

Storage & Industrial Packaging

Store at normal room temperature 18–27 °C (65–80 °F). Seal packaging to avoid humidity or contamination. Usable indefinitely without caking if properly stored:

• Standard Box: 10 kg net (tamper-evident sealed liner)

• Heavy Drum: 25 kg net (airtight fiber drum with moisture barrier)

Transport temperature: 5–40 °C (40–105 °F). Maximum storage temperature: 40 °C. Palletization: 500 kg per pallet.