PTFE Liquid Coating
Topcoats líquidos a base de agua formulados con PTFE para aplicaciones industriales exigentes en América Latina. Brindan liberación antiadherente superior, estabilidad acuosa sobresaliente y opciones personalizadas de espesor de película (grados 400-200, 400-201, 400-203).
Formulaciones a base de agua que permiten una limpieza sencilla de los equipos con agua corriente, bajo impacto ambiental y operación segura en cabinas de pintura.
Diseñado para servicio continuo a temperaturas de hasta 260 °C (500 °F), manteniendo coeficientes de fricción ultrabajos e inercia química bajo ciclos térmicos severos.
Opciones de baja capa (400-200), viscosidad estándar (400-201) y alta capa (400-203, hasta 30 µm por mano) para ajustarse con precisión a las especificaciones del proyecto.
Los productos 400-200 y 400-201 cumplen plenamente con las normativas de la FDA de EE. UU. cuando se aplican sobre sistemas de primers certificados.
Topcoats líquidos acuosos de alta ingeniería con contenidos precisos de sólidos, viscosidades controladas y capacidades de construcción de capa (400-200, 400-201, 400-203).
El rendimiento teórico alcanza hasta 10.51 m²/kg (647 ft²/gal) a 25 µm de espesor de película seca para el grado 400-200, asegurando la máxima rentabilidad económica por lote aplicado.
La estabilización avanzada con tensioactivos previene la aglomeración de las partículas de PTFE, permitiendo una atomización uniforme y una perfecta coalescencia del film.
Mezclar lentamente durante al menos 15 minutos utilizando un impulsor de flujo axial hasta que esté homogéneo. Ajustar la velocidad para crear un vórtice suave evitando estrictamente el aprisionamiento de aire.
El paso obligatorio a través de una malla de acero inoxidable o nailon de 200 mesh (~70 µm) elimina microagglomerados, asegurando una atomización ininterrumpida por picos HVLP finos.
Las líneas y equipos se limpian fácilmente con agua antes de que se sequen. Los ajustes de viscosidad deben realizarse exclusivamente con agua desmineralizada.
Las constantes físicas son promedios medidos bajo condiciones de laboratorio estándar (23 °C, 50% HR).
Parámetros de aspersión de precisión para equipos de aplicación líquida convencionales, RP y HVLP.
Mezclar suavemente durante al menos 15 minutos con un impulsor de flujo axial hasta que esté homogéneo. Generar un vórtice evitando la inclusión de aire. Filtrar a través de una malla de 200 mesh (~70 µm).
Utilizar pistolas convencionales, RP o HVLP. Boquilla: 0.8–1.2 mm. Presión de aire de atomización: 2–3 bar (30–45 psi). Aplicar sobre el primer recomendado.
Secar el recubrimiento a una temperatura de metal de 105–150 °C (220–300 °F) durante 10–15 minutos para expulsar completamente el agua antes de la cocción a alta temperatura.
Curar 30 minutos a 380–390 °C o 5 minutos a 410 °C. Para múltiples capas: curar el primer topcoat 5 min a 315 °C y el topcoat final 5 min a 410 °C.
Comprobado en bandejas de panificación de alta gama, rodillos industriales, conductos químicos y maquinaria de alimentos en México y Argentina.
Los topcoats acuosos de bajo espesor (400-200) proporcionan una liberación de alimentos impecable, resistencia a rayones y cumplimiento con la FDA para utensilios comerciales.
Las variantes de alto espesor (400-203) recubren rodillos usados en la fabricación de papel, film y textiles, previniendo la acumulación de adhesivos y reduciendo roturas de banda.
Topcoats acuosos lisos y químicamente inertes aplicados sobre primers robustos que protegen transportadores metálicos, tolvas y guías contra la exposición química agresiva.
Superficies. Diseñadas para Rendir.
Soluciones avanzadas de recubrimiento en polvo para aplicaciones exigentes.
Protección Total en Entornos Extremos: Gama Completa de Recubrimientos de Fluoropolímeros
Significant Others
Aeroespacial: Más allá de la gravedad. Precisión absoluta.
Automotriz: Movimiento sin fricción. Eficiencia del futuro.
Procesamiento Químico: Inercia pura. Control total.
Procesamiento de Alimentos: Desmoldeo perfecto. Pureza inquebrantable.
Moldéo / Manufactura de Moldes: Liberación sin esfuerzo. Precisión infinita.
Petróleo y Gas: Resiliencia profunda. Entornos implacables.
Poliuretano: Cero adhesión. Flujo impecable.
Industria General: Versatilidad sin límites. Protección duradera.
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