PTFE Liquid Coating

Dispersión Acuosa Ecológica • Bajo VOC • 260 °C en Operación Continua

Everflon™ Techyours™
     Serie PTFE Base Agua

Topcoats líquidos a base de agua formulados con PTFE para aplicaciones industriales exigentes en América Latina. Brindan liberación antiadherente superior, estabilidad acuosa sobresaliente y opciones personalizadas de espesor de película (grados 400-200, 400-201, 400-203).

Tecnología de Dispersión Acuosa

Formulaciones a base de agua que permiten una limpieza sencilla de los equipos con agua corriente, bajo impacto ambiental y operación segura en cabinas de pintura.

Estabilidad Térmica hasta 260 °C

Diseñado para servicio continuo a temperaturas de hasta 260 °C (500 °F), manteniendo coeficientes de fricción ultrabajos e inercia química bajo ciclos térmicos severos.

Control Flexible de Espesor

Opciones de baja capa (400-200), viscosidad estándar (400-201) y alta capa (400-203, hasta 30 µm por mano) para ajustarse con precisión a las especificaciones del proyecto.

Cumplimiento FDA para Alimentos

Los productos 400-200 y 400-201 cumplen plenamente con las normativas de la FDA de EE. UU. cuando se aplican sobre sistemas de primers certificados.

Portafolio de Topcoats Acuosos

Línea Everflon™ Techyours™ Serie PTFE 400

Topcoats líquidos acuosos de alta ingeniería con contenidos precisos de sólidos, viscosidades controladas y capacidades de construcción de capa (400-200, 400-201, 400-203).

Grado 400-200 (Bajo Espesor)          10–20 µm / Mano

Topcoat Acuoso de Alta Precisión

Topcoat transparente para aplicación fina controlada (10–20 µm por mano). Alto contenido de sólidos en volumen (39.2–40.2%) y nivel de VOC europeo ultrabajo (1.7 g/kg). Cumple con la FDA para contacto con alimentos.

Aplicaciones clave: Moldes y bandejas de panificación de precisión, superficies antiadherentes finas, guías médicas.
Grado 400-201 (Viscosidad Estándar)          450–850 cps

Acabado Versátil de Mayor Rendimiento

Ofrece el mismo rendimiento que el grado 400-200 con una viscosidad calibrada (450–850 cps), lo que permite mayor eficiencia en la construcción de película en un solo paso. Apto para contacto alimentario FDA.

Aplicaciones clave: Bandejas de panificación industrial, rodillos de proceso, canales químicos.
Grado 400-203 (Alto Espesor)          Hasta 30 µm / Mano

Topcoat Industrial de Alta Protección

Formulación reforzada para requisitos de película más gruesa, permitiendo la aplicación de hasta 30 µm por mano sin escurrimiento. Diseñado para actuar como barrera anticorrosiva y antiadherente pesada.

Aplicaciones clave: Rodillos tracionadores industriales, barras de termosellado, moldes industriales pesados (fuera de contacto alimentario directo).
Eficiencia de Cobertura Base Agua

El rendimiento teórico alcanza hasta 10.51 m²/kg (647 ft²/gal) a 25 µm de espesor de película seca para el grado 400-200, asegurando la máxima rentabilidad económica por lote aplicado.

Rendimiento de hasta 10.51 m² / kg

Reología Acuosa y Estabilidad Coloidal

Suspensión Homogênea y Control Fino de Aspersión

La estabilización avanzada con tensioactivos previene la aglomeración de las partículas de PTFE, permitiendo una atomización uniforme y una perfecta coalescencia del film.

Mezcla Suave con Impulsor de Flujo Axial

Mezclar lentamente durante al menos 15 minutos utilizando un impulsor de flujo axial hasta que esté homogéneo. Ajustar la velocidad para crear un vórtice suave evitando estrictamente el aprisionamiento de aire.

• Previene la aglomeración y garantiza un acabado nivelado

Filtración Fina en Malla de 200 Mesh

El paso obligatorio a través de una malla de acero inoxidable o nailon de 200 mesh (~70 µm) elimina microagglomerados, asegurando una atomización ininterrumpida por picos HVLP finos.

• Garantiza una atomización sin fallas a través de boquillas de 0.8–1.2 mm

Limpieza con Agua y Ajuste de Viscosidad

Las líneas y equipos se limpian fácilmente con agua antes de que se sequen. Los ajustes de viscosidad deben realizarse exclusivamente con agua desmineralizada.

• Cero solventes agresivos necesarios para el lavado de equipos

Ficha Técnica de Ingeniería (TDS)

Constantes Físicas y Especificaciones del Film Curado (Serie 400)

Las constantes físicas son promedios medidos bajo condiciones de laboratorio estándar (23 °C, 50% HR).

Propiedades de la Dispersión Líquida (Serie 400)
Código del Producto400-200 / 400-201 / 400-203
Color / AparienciaClaro / Transparente
Cobertura (@ 25 µm DFT)10.51 (-200) | 8.90 (-201) | 9.08 (-203) m²/kg
Viscosidad (Brookfield RVT)N/A (-200) | 450-850 (-201) | 345-555 (-203) cps
Sólidos en Volumen39.2-40.2% (-200) | 29.9-30.9% (-201) | 29.4-30.4% (-203)
Sólidos en Peso58.5-61.5% (-200) | 47.7-50.7% (-201) | 45.3-48.3% (-203)
Densidad1.510 (-200) | 1.367 (-201) | 1.316 (-203) kg/L
Contenido de VOC (UE)1.7 (-200) | 118.1 (-201) | 160.3 (-203) g/kg
Rendimiento del Film Curado y Operación
Temp. Máxima de Uso Continuo260 °C (500 °F) continuo
Punto de Inflamación (Vaso Cerrado SETA)Ninguno (-200, -203) | 54.6 °C (-201)
Espesor de Película Seca Recomendado (DFT)10–20 µm (-200, -201) | Hasta 30 µm (-203)
Rigidez Dieléctrica> 50 kV / mm
Integridad por Chispa Pinhole (NACE SP0188)Cero fallas @ 5 kV / mm
Tensión Superficial (Antiaderencia)18 dinas/cm (Muy baja energía)
Solvente de LimpiezaAgua
Diluyente / AditivoAgua desmineralizada

Estándar de Taller para Aplicadores

Método de Aplicación, Secado y Curado Térmico

Parámetros de aspersión de precisión para equipos de aplicación líquida convencionales, RP y HVLP.

PASO 01

Preparación y Mezcla

Mezclar suavemente durante al menos 15 minutos con un impulsor de flujo axial hasta que esté homogéneo. Generar un vórtice evitando la inclusión de aire. Filtrar a través de una malla de 200 mesh (~70 µm).

PASO 02

Aspersión Líquida HVLP / RP

Utilizar pistolas convencionales, RP o HVLP. Boquilla: 0.8–1.2 mm. Presión de aire de atomización: 2–3 bar (30–45 psi). Aplicar sobre el primer recomendado.

PASO 03

Evaporación y Secado Previo

Secar el recubrimiento a una temperatura de metal de 105–150 °C (220–300 °F) durante 10–15 minutos para expulsar completamente el agua antes de la cocción a alta temperatura.

PASO 04

Curado a Alta Temperatura

Curar 30 minutos a 380–390 °C o 5 minutos a 410 °C. Para múltiples capas: curar el primer topcoat 5 min a 315 °C y el topcoat final 5 min a 410 °C.

Configuración Indicativa de Pistola (Serie 400)
Tipo de Pistola: HVLP / RP / Convencional
Boquilla de Fluido: 0.8 – 1.2 mm
Presión de Atomización: 2 – 3 bar (30–45 psi)
Malla de Filtración: 200 Mesh (~70 µm)
Limpieza de Equipos: Agua / Agua desmineralizada

Despliegue Industrial

Diseñado para Antiadherencia de Precisión y Durabilidad Acuosa

Comprobado en bandejas de panificación de alta gama, rodillos industriales, conductos químicos y maquinaria de alimentos en México y Argentina.

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Panificación y Menaje Profesional

Los topcoats acuosos de bajo espesor (400-200) proporcionan una liberación de alimentos impecable, resistencia a rayones y cumplimiento con la FDA para utensilios comerciales.

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Rodillos Industriales y Manejo de Bandas

Las variantes de alto espesor (400-203) recubren rodillos usados en la fabricación de papel, film y textiles, previniendo la acumulación de adhesivos y reduciendo roturas de banda.

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Tolvas Químicas y Rieles de Guía

Topcoats acuosos lisos y químicamente inertes aplicados sobre primers robustos que protegen transportadores metálicos, tolvas y guías contra la exposición química agresiva.

Almacenamiento y Vida Útil Acuosa

Mezclar suavemente (15 min a 30 RPM) antes de usar. La vida útil es de 12 meses en condiciones de almacenamiento óptimas: 18 °C–27 °C (65 °F–80 °F). Temperatura máxima de almacenamiento: 40 °C (105 °F).

• Dispersión Base Agua: Proteger contra la congelación (Transporte de 5 °C a 40 °C)
• Se requiere agitación suave previa a la aplicación por aspersión
Asegúrese de que todos los envases estén bien cerrados después de su uso para evitar la formación de nata o pérdidas por evaporación.

Cumplimiento Normativo y Contacto Alimentario

Contacto FDA
Los grados 400-200 y 400-201 cumplen con las regulaciones de la FDA de EE. UU. al combinarse con primers compatibles
Reglamento UE 1935/2004
Satisface los requisitos de la UE para materiales destinados a entrar en contacto con alimentos
Cumplimiento GMP
Fabricado bajo el Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura (CE) n° 2023/2006
ISO 9001:2015
Consistencia estricta entre lotes respaldada por Certificado de Análisis (CoA)

Everflon™ Techyours™ Materials Group

Precision Fluoropolymer Powders and Aqueous Dispersions for High-Release & Corrosion Resistance.

Soporte de Ingeniería Global: info@everflon.com

Aviso Técnico y Descargo de Responsabilidad de Marcas

Teflon™ es una marca registrada de The Chemours Company FC, LLC, utilizada bajo licencia. Everflon™ y Techyours™ son marcas de Everflon Special Materials. Todos los consejos técnicos y valores de propiedades se basan en mediciones de laboratorio y se proporcionan como referencia sin garantía. Los aplicadores deben validar la masa térmica del metal, la adherencia del primer y los perfiles de curado antes de la producción en serie.

© 2026 Everflon™ Techyours™ Special Materials Co., Ltd. Todos los derechos reservados.
Sistema Certificado ISO 9001        Diseñado para Mercados Industriales Globales

Superficies. Diseñadas para Rendir.

Soluciones avanzadas de recubrimiento en polvo para aplicaciones exigentes.

Protección Total en Entornos Extremos: Gama Completa de Recubrimientos de Fluoropolímeros

Significant Others

Aeroespacial: Más allá de la gravedad. Precisión absoluta.

Automotriz: Movimiento sin fricción. Eficiencia del futuro.

Procesamiento Químico: Inercia pura. Control total.

Procesamiento de Alimentos: Desmoldeo perfecto. Pureza inquebrantable.

Moldéo / Manufactura de Moldes: Liberación sin esfuerzo. Precisión infinita.

Petróleo y Gas: Resiliencia profunda. Entornos implacables.

Poliuretano: Cero adhesión. Flujo impecable.

Industria General: Versatilidad sin límites. Protección duradera.

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