Fluoropolímero de Altísima Relación de Reducción para Extrusión en Pasta

Everflon™ PTFE Polvo Fino F1000. Diseñado para Alta Precisión en Paredes Delgadas.

Optimizado para extrusión en pasta a relaciones de reducción medias y sumamente altas (250:1 a 2000:1) con una sinterización térmica ultrarrápida. Desarrollado para el aislamiento de cables aeroespaciales críticos, tubos espagueti microminiatura y chaquetas dieléctricas de alta frecuencia.

250:1 – 2000:1

Relación de Reducción (RR)

260 °C (500 °F)

Temperatura Continua de Trabajo

Tipo 1, Gr. 3, Cl. E

Conforme a Norma ASTM D4895

FDA & UE 10/2011

Grado Alimentario y Farmacéutico

Ventajas Tecnológicas Clave

Diseñado para Velocidad, Paredes Finas y Máxima Integridad.

Everflon™ PTFE F1000 asegura una rápida coalescencia térmica con un índice de vacíos casi nulo, incluso bajo relaciones de estirado extremas.

Estiramiento Extremo

Relaciones de Reducción hasta 2000:1

Desarrollado para extrusión por pistón a alta velocidad en rangos demandantes (250:1 a 2000:1), minimizando roturas y defectos estructurales en la fabricación continua de tuberías de pared muy delgada.

Cinética Térmica

Rápida Velocidad de Sinterizado Continuo

Su morfología polimérica optimizada facilita una rápida evaporación del solvente (100–300 °C) y una fusión fluida en estado de gel a más de 342 °C, aumentando notablemente la velocidad de las líneas de producción.

Calidad Dieléctrica

Aislamiento Superior en Alta Frecuencia

Mantiene constante dieléctrica y factores de disipación sumamente bajos en amplios intervalos de temperatura y radiofrecuencia, esencial para transmisiones aeroespaciales y cables coaxiales subminiatura.

Barrera Química

Resistencia Química Universal

Completamente inerte ante ácidos concentrados, bases fuertes, solventes corrosivos y combustibles de aviación, con una absorción de humedad prácticamente nula en aplicaciones de largo plazo.

Rango Térmico

De -240 °C hasta +260 °C en Operación Continua

Conserva una sobresaliente flexibilidad mecánica y alto alargamiento a la ruptura desde condiciones criogénicas (-240 °C) hasta temperaturas elevadas sostenidas de 260 °C.

Conformidad Sanitaria

Cumplimiento FDA 21 CFR 177.1550

Los productos adecuadamente sinterizados están calificados para contacto con alimentos y uso farmacéutico de alta pureza según normas FDA y el Reglamento Europeo (UE) N° 10/2011.

Sectores de Aplicación

Diseñado para Aplicaciones de Alto Estiramiento.

Especialmente formulado para procesos de extrusión donde la uniformidad de pared y la velocidad lineal son parámetros críticos.

Tubos Espagueti y Paredes Delgadas

Micro-tuberías de alta precisión para fluidos médicos, sensores analíticos y dosificación química que requieren una estructura libre de micro-poros.

Recubrimiento de Cables y Conductores

Aislamiento primario continuo a alta velocidad para arneses aeroespaciales militares, sensores automotrices y cables de datos de alta frecuencia.

Conducción de Fluidos Corrosivos

Revestimientos interiores lisos para líneas químicas y de semiconductores, bloqueando la permeación de gases reactivos y solventes.

Cordones y Perfiles Extruidos

Cordones de sellado macizos y perfiles especiales que requieren acabado superficial liso, fibrilación uniforme y bajo coeficiente de fricción.

Protocolo de Extrusión en Pasta y Sinterizado en Dos Fases

Se mezcla con un lubricante hidrocarburo desodorizado y se preforma a 1.5–2.0 MPa (220–290 psi) en una preforma cilíndrica. Se extruye por pistón a través de dados pulidos, seguido de un ciclo térmico calibrado:

Fase 1: Evaporación del Lubricante

100 °C – 300 °C

Volatilización completa sin formación de micro-vacíos

Fase 2: Sinterizado en Estado Gel

> 342 °C (648 °F)

Coalescencia fundida en fluoropolímero sólido uniforme

Normas de Ensayo y Especificaciones

Datos Típicos de Propiedades Físicas y Mecánicas — Everflon™ PTFE F1000

Cumple con los requerimientos de la norma ASTM D4895-15 (Tipo I, Grado 3, Clase E) e ISO 12086.

Propiedad	Método de Ensayo	Unidad	Valor Típico
Tamaño Promedio de Partícula (d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	475
Densidad Aparente (Bulk Density)	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	490 (30.6)
Gravedad Específica Estándar (SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2.176
Índice de Inestabilidad Térmica (TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
Presión de Extrusión (RR = 1600:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	53 (7,700)
Pico de Fusión Inicial (DSC)	ASTM D4895 / ISO 12086	°C (°F)	344 (651)
Segundo Pico de Fusión (DSC)	ASTM D4895 / ISO 12086	°C (°F)	327 (621)

*Nota: Los valores típicos se presentan únicamente para orientación técnica y evaluación de procesos, no constituyendo límites de especificación contractual. Se suministra un Certificado de Análisis (COA) por lote en cada entrega.

Preservación del Material

Almacenamiento Controlado < 19 °C (66 °F) y Protección contra Cizallamiento

Los polvos finos de PTFE son sumamente sensibles a la fibrilación irreversible provocada por fuerzas mecánicas de cizalla antes de la extrusión. Las partículas dañadas generan defectos visuales o micro-poros en las tuberías.

Almacene los contenedores por debajo de 19 °C (66 °F) para reducir la sensibilidad al compactado mecánico.
Tamice suavemente el polvo compactado con una malla de 2 a 4.76 mm (4 a 10 mesh) antes de formular.
Controle el punto de rocío en la sala de proceso para evitar condensaciones durante el preformado de los bloques.

Especificaciones de Empaque

Unidad Individual: Tambor de polietileno sellado a prueba de humedad de 25 kg (55.1 lb)
Tarima Estándar: Pallet/tarima industrial con película estirable de 300 kg (661.4 lb / 12 tambores por tarima)
Garantía de Calidad: Certificado de Análisis (COA) por lote y conformidad con ASTM D4895 incluidos

Conforme a ASTM D4895-15, Tipo I, Grado 3, Clase E | FDA 21 CFR 177.1550 | Reglamento Europeo (UE) N° 10/2011