Fluoropolímero de Alta Relación de Reducción

Everflon™ PTFE Polvo Fino F500. Superior Vida a la Flexión. Claridad Excepcional en Tuberías.

Diseñado para procesos de extrusión en pasta con relaciones de reducción medias a altas (100:1 a 600:1). Establece el estándar en resistencia al agrietamiento por esfuerzo (stress crack), ultra baja permeabilidad y termoformado secundario para líneas de fluidos críticos y mangueras automotrices trenzadas.

100:1 – 600:1

Relación de Reducción (RR)

260 °C (500 °F)

Temperatura Continua de Trabajo

Tipo 1, Gr. 4, Cl. B

Conforme a Norma ASTM D4895

FDA & UE 10/2011

Grado Alimenticio y Farmacéutico

Ventajas Tecnológicas Clave

Diseñado para una Extrusión Libre de Defectos.

Everflon™ PTFE F500 combina una integridad macromolecular sobresaliente con un comportamiento reológico consistente lote tras lote.

Estabilidad Térmica

De -240 °C hasta +260 °C

Conserva su tenacidad mecánica y un alto alargamiento a la ruptura desde condiciones criogénicas (-240 °C) hasta 260 °C continuos. Soporta choques térmicos severos en compartimentos de motor y sistemas aeroespaciales.

Dinámica de Extrusión

Alta Relación de Reducción (100:1 a 600:1)

Baja presión de preformado (1.5–2.0 MPa) y presión de extrusión controlada (23 MPa a RR 400:1). Asegura una distribución homogénea del espesor de pared y excelente concentricidad en tubos.

Inercia Química

Resistencia Química Universal

Completamente inerte ante casi la totalidad de ácidos concentrados, bases fuertes, solventes agresivos, fluidos hidráulicos, combustibles y gases reactivos, con absorción de humedad prácticamente nula.

Resistencia a la Fatiga

Superior Resistencia al Agrietamiento

Excelente vida útil bajo flexión cíclica y bajísimo índice de vacíos por estiramiento (SVI < 50). Ideal para post-procesos de conformado térmico como abocardado/pestañado (flanging), soldadura, soplado y corrugado.

Propiedades Dieléctricas

Aislamiento Estable en Alta Frecuencia

Constante dieléctrica ultra baja y alta rigidez dieléctrica invariables ante amplios rangos de frecuencia y temperatura. Ideal para cables coaxiales de alta velocidad y espagueti aislante de precisión.

Cumplimiento Regulatorio

Certificaciones FDA y Norma Europea

Los productos correctamente sinterizados cumplen con los lineamientos de la FDA 21 CFR 177.1550 y el Reglamento Europeo (UE) N° 10/2011 para contacto con alimentos y fluidos farmacéuticos de alta pureza.

Sectores de Aplicación

Diseñado para la Conducción de Fluidos Críticos.

Cumple con los requerimientos más estrictos de presión de rotura, pulsos dinámicos y control de permeación.

Mangueras Automotrices y Aeroespaciales

Líneas hidráulicas malladas en acero inoxidable, mangueras de combustible de alta presión, alimentación de aceite a turbocompresores y mangueras de frenos de alto desempeño sometidas a pulsaciones continuas.

Tubería Química, Farmacéutica y Alimentaria

Tubos lisos y corrugados para transporte de ácidos concentrados, solventes de alta pureza y fluidos biofarmacéuticos que demandan total esterilidad y ausencia de lixiviación.

Espagueti Dieléctrico y Cables Especiales

Tubos espagueti de pared delgada y forros para conductores de alta frecuencia que requieren estricto control de concentricidad, alta tensión de ruptura y resistencia térmica.

Conformado Secundario y Fuelles

Elevada maleabilidad y resistencia al rasgado para operaciones de post-extrusión como pestañado/abocardado en caliente (flanging), soldadura a tope, soplado y formado de fuelles flexibles.

Normas de Ensayo y Especificaciones

Datos Típicos de Propiedades Físicas y Mecánicas

Everflon™ PTFE F500 cumple cabalmente con los requerimientos de la norma ASTM D4895-15 (Tipo I, Grado 4, Clase B) e ISO 12086.

Propiedad	Método de Ensayo	Unidad (Métrica / US)	Valor Típico
Tamaño Promedio de Partícula (d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	480
Densidad Aparente (Bulk Density)	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	495 (30.9)
Gravedad Específica Estándar (SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2.152
Presión de Extrusión (RR = 400:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	23 (3,335)
Índice de Inestabilidad Térmica (TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 7
Índice de Vacíos por Estiramiento (SVI)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
Pico de Fusión Inicial (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	341 (646)
Segundo Pico de Fusión (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	322 (612)

*Nota: Los valores típicos se presentan únicamente con propósitos de orientación técnica y evaluación de procesos, no constituyendo límites de especificación contractual. Se emite un Certificado de Análisis (COA) individual por cada lote de producción.

Procedimiento Industrial

Proceso de Extrusión en Pasta Optimizado.

Parámetros de ingeniería formulados para asegurar estabilidad operativa y piezas finales libres de poros o vacíos.

Etapa 01

Mezclado y Preformado

Mezclar uniformemente el polvo fino con un lubricante hidrocarburo desodorizado. Compactar lentamente a una presión controlada de 1.5 a 2.0 MPa (220–290 psi) para evacuar el aire atrapado y crear una preforma cilíndrica sólida sin vacíos.

Etapa 02

Extrusión por Pistón (Ram Extrusion)

Extruir a relaciones de reducción entre 100:1 y 600:1 mediante dados y mandriles pulidos. El producto en estado crudo (green state) desarrolla una estructura fibrosa altamente cohesiva con excelente concentricidad.

Etapa 03

Secado y Sinterizado Térmico

Evaporar el solvente en un rango de 100 a 300 °C. Posteriormente, sinterizar por encima del punto de fusión cristalina a 342 °C (648 °F) para fundir la masa en un fluoropolímero sólido, denso y continuo.

Almacenamiento Crítico

Control Térmico < 19 °C

El polvo fino de PTFE es muy sensible al corte mecánico. Almacenar por debajo de 19 °C (66 °F), evitar vibraciones bruscas y tamizar suavemente en mallas de 4 a 10 mesh antes del preformado para deshacer compactaciones de transporte.

Empaque y Logística

Empaque de Alta Pureza y Disponibilidad Logística.

Envasado en tambores de polietileno antiestáticos y sellados herméticamente para evitar riesgos de contaminación cruzada por partículas durante el transporte internacional y almacenamiento.

Unidad Individual: Tambor de polietileno sellado contra la humedad de 25 kg (55.1 lb)
Tarima Estándar: Pallet/tarima industrial con película plástica estirable de 300 kg (661.4 lb / 12 tambores por tarima)
Garantía de Calidad: Certificado de Análisis (COA) por lote y cumplimiento de la norma ASTM D4895 incluidos con cada despacho

Conforme a ASTM D4895-15, Tipo I, Grado 4, Clase B | FDA 21 CFR 177.1550 | Reglamento Europeo N° 10/2011