FEP 4622
Descubre el Everflon™ FEP 4622/S.
Everflon™ FEP 4622 es una resina fluoroplástica procesable por fusión, presentada en forma de gránulos. Se trata de un copolímero de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno, sin aditivos, que cumple los requisitos de la norma ASTM D 2116 Tipo II. Gracias a su índice de fluidez en fusión relativamente alto y excelentes propiedades eléctricas, Everflon™ FEP 4622 está especialmente diseñado para la extrusión rápida de recubrimientos finos en cables de pequeño calibre para construcciones de par trenzado.
Esta resina aporta las propiedades eléctricas y mecánicas necesarias para aplicaciones de baja tensión. Además, presenta un mayor índice de fluidez en fusión que la mayoría de las demás resinas fluoroplásticas, lo que permite velocidades de extrusión más altas y un procesamiento más sencillo, convirtiéndola en una alternativa rentable para la fabricación de perfiles extruidos de pared fina.
Everflon™ FEP 4622 está formulada para mejorar la adhesión al cable de cobre en condiciones específicas de proceso, presentar un bajo factor de disipación a altas frecuencias y una notable resistencia a la deposición en extrusión por fusión. Es apta como aislante sólido y como aislante espumado, cuando se utiliza con un nucleante adecuado en un proceso de inyección de nitrógeno.
Everflon™ FEP 4622 se emplea cuando se requieren procesos tradicionales de extrusión y moldeo para obtener productos con las propiedades superiores de una resina fluoroplástica. En comparación con otros termoplásticos, su alta resistencia en fusión y estabilidad térmica permiten mejorar las velocidades de procesamiento.
Frente a otros fluoroplásticos, su resistencia al fluje a altas temperaturas de servicio ofrece un equilibrio y nivel superiores de propiedades en uso final. Everflon™ FEP 4622 combina la facilidad de procesamiento de los termoplásticos convencionales con numerosas propiedades similares a las del politetrafluoroetileno.
Los productos elaborados adecuadamente con resina pura Everflon™ FEP 4622 ofrecen las propiedades superiores características de los fluoroplásticos: inertez química, propiedades dieléctricas excepcionales, resistencia al calor, tenacidad y flexibilidad, bajo coeficiente de fricción, características antiadherentes, absorción de humedad despreciable, baja inflamabilidad, rendimiento en temperaturas extremas y excelente resistencia a la intemperie.
En situaciones de llama, los productos de Everflon™ FEP 4622 resisten la ignición y no favorecen la propagación del fuego. Si son encendidos por llamas de origen externo, su aporte de calor es muy reducido y se libera lentamente, con muy poca generación de humo.
Aplicaciones típicas.
Aislamiento de cables y alambres de pequeño diámetro y pared fina; película industrial; y piezas complejas o de pared fina fabricadas por moldeo por inyección.
Guía de procesamiento.
Everflon™ FEP, resina fluoroplástica, puede procesarse mediante extrusión por fusión convencional, así como mediante procesos de moldeo por inyección, compresión y soplado. Para una alimentación fluida en los equipos de extrusión, se suministra en gránulos de 3 mm.
Los extrusoras y máquinas de moldeo utilizadas para Everflon™ FEP deben estar construidas con materiales de aleación de alto níquel resistentes a la corrosión y ser capaces de funcionar a temperaturas de hasta 400 °C.
Precauciones.
Los equipos utilizados para procesar a temperaturas de fusión deben contar con ventilación de extracción local (LEV) para eliminar por completo todos los humos y vapores del área de procesamiento. Además, se debe tener cuidado para evitar la contaminación de cigarrillos y otras formas de tabaco al utilizar resinas fluoroplásticas. Antes de procesar cualquier fluoroplástico, lea la Ficha de Datos de Seguridad del Material (MSDS).
Manipulación y Envasado.
Everflon™ FEP se envasa en bolsas de plástico de una sola capa de 25 kg. Para un envío conveniente, se recomiendan pedidos de 1000 kg.
Las propiedades de la resina Everflon™ FEP no se ven afectadas por el tiempo de almacenamiento. Las condiciones de almacenamiento ambiente deben evitar la contaminación atmosférica y la condensación de agua sobre la resina al extraerla de los envases.
Lista de Datos
| Propiedad | Método de Ensayo | Unidad | Valor Típico |
| GENERALIDADES | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C 5kg | 20~24 |
| Gravedad Específica | ASTM D792 | 2.15 | |
| Velocidad de Cizallamiento Crítica, 372 °C | 1/s | 150 | |
| Guía de Rango DDR Para Extrusión de Cubierta | 60–120 | ||
| MECÁNICA | |||
| Resistencia a La Tracción | ASTM D638 | Mpa | 22 |
| Alargamiento a La Rotura | ASTM D638 | % | 330 |
| Resistencia al Impacto, Lzod Con Muesca, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Sin Interrupciones |
| Resistencia al Plegado MIT (0.20 mm, película de 8 mil) | ASTM D2176 | Ciclos | 500,000 |
| Dureza Durómetro | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELÉCTRICA | |||
| Rigidez Dieléctrica, Corto Tiempo, 0.25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permitividad Relativa, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permitividad Relativa, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Factor de Disipación, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Factor de Disipación, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| OTROS | |||
| Absorción de Agua, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Resistencia a La Intemperie y a Los Productos Químicos | Excelente | ||
| Índice de Oxígeno Limitante | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Temperatura de Servicio Continua | °C | 205 | |
| Clasificación de Inflamabilidad | UL 94 | V-0 | |
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