FEP Modificado 4622HT
Descubre el Everflon™ FEP Modificado 4622HT.
Everflonultra™ FEP 4622HT es una resina fluoroplástica procesable por fusión, suministrada en gránulos. Es un copolímero de tetrafluoroetileno, hexafluoropropileno y PPVE, libre de aditivos, que cumple con los requisitos de la norma ASTM D 2116 Tipo II. Con un índice de fluidez por fusión relativamente alto y excelentes propiedades eléctricas, Everflonultra™ FEP 4622HT ha sido diseñado específicamente para la extrusión de alta velocidad de recubrimientos delgados en hilos de calibre reducido, destinados a construcciones de par trenzado.
Esta resina ofrece las propiedades eléctricas y mecánicas necesarias para aplicaciones de baja tensión. Además, Everflonultra™ FEP 4622HT presenta un mayor índice de fluidez por fusión que la mayoría de las demás resinas fluoroplásticas. Esto permite velocidades de extrusión más elevadas y un procesamiento más sencillo, convirtiéndola en una alternativa rentable para la fabricación de extrusiones de pared delgada.
Everflonultra™ FEP 4622HT está formulada y fabricada para ofrecer una adherencia mejorada al hilo de cobre bajo condiciones específicas de procesamiento de cable, bajo factor de disipación a altas frecuencias y una notable resistencia a la formación de depósitos durante la extrusión por fusión. Es apta para su uso como aislante sólido y también como aislante espumado, cuando se combina con un nucleante adecuado en procesos de inyección de nitrógeno.
Everflonultra™ FEP 4622HT se emplea cuando se requieren procesos tradicionales de extrusión y moldeo para fabricar productos con las propiedades superiores de las resinas fluoroplásticas. En comparación con otros termoplásticos, la alta resistencia en estado fundido y estabilidad térmica de Everflonultra™ FEP 4622HT permiten incrementar las tasas de producción.
Aplicaciones típicas.
Aplicaciones de Everflonultra™ FEP 4622HT: aislamiento de hilos y cables de diámetro reducido y pared delgada; películas industriales; y piezas complejas o de pared delgada fabricadas mediante moldeo por inyección.
Guía de procesamiento.
Everflonultra™ FEP es una resina fluoroplástica procesable mediante extrusión por fusión convencional, así como por moldeo por inyección, compresión y soplado.
Para garantizar una alimentación fluida en los equipos de extrusión, se suministra en gránulos de 3 mm.
Las extrusoras y máquinas de moldeo destinadas al procesamiento de Everflon™ FEP deben fabricarse con aleaciones de alto níquel resistentes a la corrosión y estar capacitadas para trabajar a temperaturas de hasta 400 °C.
Precauciones.
La experiencia industrial ha demostrado que una ventilación adecuada en las zonas de procesamiento y manipulación con mantenimiento correcto elimina los riesgos conocidos para el personal. Los envases de resina deben abrirse y utilizarse en espacios bien ventilados.
Los equipos que trabajan a temperaturas de fusión deben estar equipados con ventilación de extracción localizada (LEV) para eliminar por completo humos y vapores del área de procesamiento. Además, se debe tener precaución para evitar la contaminación de cigarrillos y otros productos de tabaco al manipular resinas fluoroplásticas.
Antes de procesar cualquier fluoroplástico, consulte la Ficha de Datos de Seguridad (MSDS), disponible previa solicitud a nuestro departamento de atención al cliente. Asimismo, revise la información detallada de la última edición de la Guía para la Manipulación Segura de Resinas Fluoropoliméricas.
Manipulación y Envasado.
Everflonultra™ FEP 4622HT se embala en bolsas de plástico de una sola capa de 25 kg. Para un envío práctico, se recomiendan pedidos de carga de 1000 kg. Las propiedades de la resina Everflon™ FEP no se ven afectadas por el tiempo de almacenamiento. Las condiciones de almacenamiento ambiental deben evitar la contaminación atmosférica y la condensación de agua sobre la resina al extraerla de los envases.
Lista de Datos
| Proyecto | Método de Ensayo | Unidad | Valor Típico |
| GENERALIDADES | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C 5kg | 20~26 |
| Gravedad Específica | ASTM D792 | 2.15 | |
| Velocidad de Cizallamiento Crítica, 372 °C | 1/s | 150 | |
| Guía de Rango DDR Para Extrusión de Cubierta | 60–120 | ||
| MECÁNICA | |||
| Resistencia a La Tracción | ASTM D638 | Mpa | 25 |
| Alargamiento a La Rotura | ASTM D638 | % | 350 |
| Resistencia al Impacto, Lzod Con Muesca, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Sin Interrupciones |
| Resistencia al Plegado MIT (0.20 mm, película de 8 mil) | ASTM D2176 | Ciclos | 100,000 |
| Dureza Durómetro | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELÉCTRICA | |||
| Rigidez Dieléctrica, Corto Tiempo, 0.25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permitividad Relativa, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permitividad Relativa, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Factor de Disipación, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Factor de Disipación, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| OTROS | |||
| Absorción de Agua, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Resistencia a La Intemperie y a Los Productos Químicos | Excelente | ||
| Índice de Oxígeno Limitante | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Temperatura de Servicio Continua | °C | 205 | |
| Clasificación de Inflamabilidad | UL 94 | V-0 | |
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