PFA 420
Descubre el Everflon™ PFA 420.
Everflon™ PFA 420 es una resina fluoroplástica de uso general, disponible en forma de gránulos. En comparación con otros grados de Everflon™ PFA, sus características más distintivas son una velocidad de flujo de fusión relativamente alta (un MFR típico de 25) y unas propiedades que la hacen idónea para una variedad de procesos y aplicaciones finales exigentes.
Everflon™ PFA 420 se utiliza cuando se requieren procesos tradicionales de extrusión y moldeo para la fabricación de productos que posean las propiedades superiores propias de una resina fluoroplástica. En comparación con otros termoplásticos, la elevada resistencia a la fusión y la estabilidad térmica de Everflon™ PFA 420 permiten optimizar las velocidades de procesamiento.
Frente a otros fluoroplásticos, su resistencia a la fluencia (creep) a altas temperaturas de servicio ofrece un equilibrio y un nivel de propiedades para el uso final que resultan superiores. Everflon™ PFA 420 combina la facilidad de procesamiento de los termoplásticos convencionales con numerosas propiedades similares a las del politetrafluoroetileno.
Los productos fabricados a partir de resina Everflon™ PFA 420 pura —siempre que hayan sido procesados adecuadamente— exhiben las propiedades superiores características de las resinas fluoroplásticas: inercia química, propiedades dieléctricas excepcionales, resistencia al calor, tenacidad y flexibilidad, bajo coeficiente de fricción, características antiadherentes, absorción de humedad insignificante, baja inflamabilidad, rendimiento en condiciones de temperaturas extremas y una excelente resistencia a la intemperie.
En situaciones de exposición a las llamas, los productos elaborados con Everflon™ PFA 420 resisten la ignición y no favorecen la propagación del fuego. En el caso de llegar a inflamarse por la acción de llamas provenientes de otras fuentes, su contribución calorífica es mínima y se libera a un ritmo muy lento, generando además una cantidad de humo prácticamente imperceptible.
Aplicaciones típicas.
Las aplicaciones de Everflon™ PFA 420 incluyen tubos extruidos y otros perfiles para mangueras, aislamiento de alambres y cables, y fundas; películas industriales; y artículos moldeados por inyección o compresión que requieren propiedades eléctricas, químicas y térmicas superiores.
Guía de procesamiento.
Everflon™ PFA 420 puede procesarse mediante extrusión convencional por fusión, así como mediante procesos de moldeo por inyección, compresión y transferencia. Su elevada resistencia en estado fundido y su estabilidad térmica permiten el uso de aberturas de matriz relativamente grandes y de técnicas de estirado a alta temperatura, lo cual incrementa los ritmos de producción. Se prefieren las máquinas de moldeo por inyección de tornillo alternativo.
Deben utilizarse metales resistentes a la corrosión en cualquier superficie que entre en contacto con la resina fluoroplástica fundida. El cilindro de la extrusora debe ser largo en relación con su diámetro, a fin de proporcionar el tiempo de residencia necesario para calentar la resina hasta aproximadamente 390 °C.
Precauciones.
El equipo utilizado para el procesamiento a temperaturas de fusión debe contar con ventilación de extracción localizada (LEV) para eliminar por completo humos y vapores de la zona de trabajo. Asimismo, se debe evitar la contaminación de cigarrillos y otros productos de tabaco al manipular resinas fluoroplásticas. Antes de procesar cualquier fluoroplástico, consultar la ficha de datos de seguridad del material.
Manipulación y Envasado.
Las propiedades de la resina Everflon™ PFA no se ven afectadas por el tiempo de almacenamiento. Las condiciones de almacenamiento ambiental deben evitar la contaminación atmosférica y la condensación de agua sobre la resina al extraerla de sus envases. Everflon™ PFA se suministra en forma de gránulos y se presenta en bolsas multicapa de 25 kg con revestimiento interior de polietileno integrado.
Lista de Datos
| Proyecto | Método de Ensayo | Unidad | Valor Típico |
| GENERALIDADES | |||
| MFI | ASTM D3307 | g/10 min | 20~30 |
| Gravedad Específica | ASTM D792 | 2.15 | |
| Punto de Fusión | ASTM D4591 | °C | 305 |
| Velocidad de cizallamiento crítica, 372 °C | 1/s | 120 | |
| MECÁNICA | |||
| Resistencia a La Tracción | ASTM D3307 | MPa | 25 |
| Elongación última | ASTM D3307 | % | 300 |
| Módulo Flexural | ASTM D790 | MPa | |
| 23 °C | 625 | ||
| 250 °C | 69 | ||
| Resistencia al plegado MIT (0,20 mm, película de 8 mil) | ASTM D2176 | Cycles | 500,000 |
| Hardness Durometer | ASTM D2240 | D55 | |
| ELÉCTRICA | |||
| Rigidez Dieléctrica, Corto Tiempo, 0.25 mm | ASTM D149 | kV/mm | 80 |
| Constante Dieléctrica, 1 MHz (10⁶ Hz) | ASTM D150 | 2.03 | |
| Factor de Disipación, 1 MHz (10⁶ Hz) | ASTM D150 | <0.0002 | |
| Resistencia Climática y Química | ASTM D257 | ohm·cm | 1018 |
| OTROS | |||
| Absorción de Agua, 24 h | ASTM D570 | % | <0.03 |
| Resistencia a La Intemperie y a Los Productos Químicos | Excelente | ||
| Índice de Oxígeno Limitante | ASTM D2863 | % | >95 |
| Temperatura de Servicio Continua | °C | 260 | |
| Clasificación de Inflamabilidad | UL 94 | V-0 | |
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